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  • TE130/131提升机液压站

TE130/131提升机液压站

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  详情说明

1、概述
随着科学技术的发展,矿井提升机安全,可靠地运行,对于液压站提出了新要求。为此我们设计了TE130、TE131双电机、双油泵二级制动液压站。
      TE130液压站适用于XKT,XKT-B型,JK型单绳双单筒矿井提升机。
      TE131液压站适用于XKT,XKT-B型,JK型单绳单筒矿井提升机,带盘形制动系统的JKM型井塔式多绳摩擦式提升机,JKMD落地式多绳摩擦式提升机。TE132在TE131液压站的基础上增加了两个压力继电器,一个压力传感器。
      1.1 液压站的主要作用:
     (1)为盘形制动器提供可以调节的压力油,使提升机获得不同的制动力矩。
     (2)在任何事故状态下,可以使盘形制动器的油压讯速降低到预先调定的某一值,经过延时后,盘形制动器的全部油压值讯速回到零,使盘形制动器达到全制动状态。
     (3)TE130液压站可以供给单绳双筒矿井提升机的调绳装置所需要的控制压力油。
      1.2 主要技术参数:
最大工作油压                        6.3MPa
最大供油量                          9.0L/min
工作油温                            15~65℃
油箱储油量                          500L
二级制动延时时间                    0~10S
电液调压装置允许最大输入电流        250mA
液压油牌号                          L-HM-46抗磨液压油(推荐)

4、 故障处理
液压站在正常工作和调试过程中,可能会出现这样或那样的故障,现将可能出现的常见故障及处理方法介绍如下:
4.1 油泵启动以后,经过60~90S后,电液调压装置上的喷嘴、溢流阀未见回油,油压表指示为零。
原因:油泵吸不上油。
处理方法:如果油泵吸油口的截止阀没有打开,应立即打开;将电机反转,发现油面有翻腾现象后再使电机正转,就能吸上油来;或将吸油管拧下,在吸油管处注油,同时转动油泵,发现有吸油的咔啦、咔啦声,并且在出油口处有喷油,说明油泵已恢复正常工作。拧紧吸油管,即可正常工作。
4.2 转动油泵,电液调压装置上的溢流阀有回油现象,在油压升高时,油面有大量的气泡,同时有较大的噪音,油压出现不稳的现象。
原因:油泵轴处的油封破裂;或油泵的紧固螺钉未拧紧;吸油口处的滤油器堵塞,使吸油阻力增大,造成空穴现象,有大量空气进入油泵内。
处理方法:更换油封;拧紧紧固螺钉;清除滤油器的堵塞物。
4.3 油泵转动,油压能够上升到所需油压值,但油泵发热、噪音大。
原因:油泵的配油盘和转子之间的间隙太小,油泵转动时间稍长就会使油盘有擦伤现象。
处理方法:拆开油泵,将转子和上下配油盘取出,将擦伤的部分用平面磨床磨平,根据修磨情况,确定适当的垫片,放在端盖和配油盘之间,油泵可恢复正常工作。
4.4 油泵运转正常,电液调压装置的动线圈的电流为最大时,油压不上,或在正常提升时,突然下降到零。
原因:图3中的节流螺塞13的小孔被堵。(见附图)
处理方法:将堵塞物取出,可恢复正常工作。
4.5 油泵运转正常,电液调压装置的动线圈的电流为零时,油压可上升到接近松闸状态,但油压不可调节。
原因:喷嘴被赃物堵住,但未完全堵住;或控制杆被十字弹簧卡住,不能上下运动。
处理方法:将赃物从喷嘴中取出;修复控制杆的卡紧现象,使其运动灵活、上下自如。即可恢复正常工作。
4.6 在长期使用后,阀组的油路块之间,阀与油路块之间,有大量渗漏油,且油压下降,松不开闸。
原因:它们之间的连接螺钉可能有松动现象。
处理方法:将螺钉拧紧,即可恢复正常工作。
4.7 工作油压正常,但松不开闸,或只松开一部分闸。
原因:电磁铁G3、G4、G5的使用电压过高或过低,将电磁换向阀的线圈烧坏所致。
处理方法:检查电气线路及电磁换向阀的线圈情况,把电磁阀所供的电压调整到正常,更换新的电磁换向阀,即可恢复正常工作。
4.8 工作油压升高到某一值时,油压表出现调频振动,影响开车。
原因:电液调压装置在液压系统中是一个柔性元件。其中的十字弹簧,溢流阀中的小弹簧,均有自己的自振频率。当油泵的油压的脉动频率(与电源的电压高低、频率有关)与其自振频率相等或相近时,就可能会产生高频振动;由于电液调压装置中的磁钢内的空气气隙不均匀,动线圈的控制杆的受力不平衡,在油泵的脉动油压作用下,就可能会出现高频振动。
处理方法:调整电源电流,使其稳定在要求的范围内;调整磁钢的空气
间隙,使其均匀;将十字弹簧于以固定。
4.9 油泵运转正常,当电液调压装置的电流达到250mA时,油压值达不到最大值。
原因:可能是喷嘴不平。
处理方法:把M12标准环规拧在喷嘴上,使环规的上平面稍低于喷嘴平面,以环规的上平面为基准,用细油石轻轻磨平喷嘴,即可恢复正常。
6、 注意事项
    6.1 液压站使用时,要经常检查液压油的使用情况。如果发现油液较脏,应立即用滤油车进行过滤,过滤后的液压油才能继续使用,如果发现油液变质,应立即更换新油。
6.2 液压站调整好以后,任何人员不得随意拧动各有关阀件的手柄,以确保提升机的正常使用。
6.3 各电磁换向阀接线时,应严格按规格中规定的电压和电流值进行,配接,并通过操作台上相应的开关反复操作几次,检查动作的灵活性、可靠性。
6.4 安全制动装置上的各阀,应定期检查各个螺钉的连接情况。
6.5 每个作业班均应检查电磁换向阀G3、G4、G5、G6的动作情况。
6.6 在提升机正常工作的间隙时间里,油泵电机一般不断电,应在残压下运转。若超过15分钟停车状态,应将油泵电机停转,并将电磁铁G3、G4断电。确保停车的安全性。
6.7 向油箱加油时,必须通过过滤精度为100目的滤油器加入。
6.8 电液调压装置中的磁钢,一般不准拆卸和敲打;若退磁,只能整体充磁,不能拆开单独充磁。
6.9、液压站的两台油泵电机应经常进行切换工作,以降低系统发热量、减少元件的疲劳、保证两套油泵装置都能在需要时进行切换工作、提高系统可靠性。
6.10、空气滤清器要保持清洁、无堵塞现象。应定期对其进行清理或更换。
7、吊装与运输:
7.1、吊装
液压站现场安装时,应在专门的吊装位置挂钢丝绳,进行吊装作业(油箱内不加油)。起吊时注意,钢丝绳不得压坏走线槽或接线端子箱。
7.2、运输
液压站需装入专用的包装箱内,才能进行长途运输。

8、储存条件与储存期限:
8.1、储存条件
液压站应在具有以下条件的室内储存:
①、通风良好,气温干燥,不潮湿,海拔不超过1500米。
②、周围环境温度在5—40℃的范围内。
③、洁净,无有害气体,没有导电尘埃,无破坏金属及绝缘的腐蚀性气体和无爆炸性气体。
④、液压站装在包装箱内时,在库房内存放时不允许在其上面堆放任何货物,严禁其包装倒置和倒放,严禁倾翻。
⑤、产品若需露天存放时,用户必须采取有效的防雨、防水、防晒、防锈、防腐蚀、防盗等措施,以便产品的安全和防护。
8.2、储存期限
本液压站自出厂之日起,按照上述的储存条件存放,储存期限为9个月。如果储存期限超过上述期限,或在此期限,经过严重的雨水、洪水冲击,或其它腐蚀,应及时对该液压站的包装进行防锈封存,以防产品锈蚀。
8.3、如果储存期限内,用户没有按照1储存条件的各条执行,造成的损坏由用户负责。

时间:2012/8/9 0:00:00
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